Bergbau und Steinbrüche – Bergwerk – Ladefläche – Mobile Ausrüstung – Australien – 25 % Gewichtsersparnis
CREUSABRO® 8000 – 25 % Gewichtsersparnis
Function
Ladeflächen von MuldenkippernCountry
Client
Eisenerzbergwerk in TasmanienOriginal material
450 HB, wasserabgeschrecktAlternative solution
Creusabro® 8000Verarbeitung: 450 HB, wasserabgeschreckter Stahl
Ziel
Bewertung der Leistungsfähigkeit von Creusabro® 8000 als leichte Alternative zu wasserabgeschliffenem 450-HB-Stahl in den Ladeflächen von Muldenkippern zu bewerten, mit dem Ziel, die Blechdicke und das Gesamtfahrzeuggewicht zu reduzieren und gleichzeitig die erwartete Lebensdauer unter den harten Einsatzbedingungen im Bergbau zu gewährleisten.
Testbedingungen
Standort: Eisenerzbergwerk in Tasmanien, Australien
Umgebung: Kontinuierliches Beladen und Entladen von abrasivem Erz, wodurch der Boden der Mulde starkem Gleitverschleiß und Stößen durch Materialien mit hoher Dichte ausgesetzt ist.
Funktion: Bodenauskleidung von Großraum-Kippfahrzeugen, die eine hohe Abriebfestigkeit, mechanische Festigkeit und strukturelle Integrität erfordert.
Ausgangsmaterial: wasserabgeschreckter Stahl mit 450 HB, 20 mm dick
Ersatzwerkstoff: Creusabro® 8000, auf eine Dicke von 16 mm reduziert, durch Brennschneiden, Biegen und Schweißen bearbeitet
Ergebnisse
Die Creusabro® 8000 Schalenauskleidung wird derzeit einem Langzeit-Leistungstest unterzogen.
Trotz einer Dickenreduzierung um 20 % (von 20 mm auf 16 mm) entspricht die erwartete Lebensdauer mindestens der ursprünglichen Lebensdauer von 3 Jahren — bei einer Gewichtsreduzierung um 25 %.
Durch den Einsatz von dünnerem Hochleistungsmaterial kann das Bergwerk das Eigengewicht der Nutzlast reduzieren und so die betriebliche Effizienz verbessern.
Schaffener Mehrwert
Gewichtseinsparung (~25 %): Ein geringeres Behältergewicht ermöglicht eine höhere Nutzlast oder einen geringeren Kraftstoffverbrauch.
Unveränderte Haltbarkeit: Die erwartete Lebensdauer bleibt trotz der geringeren Dicke vergleichbar – dank der überragenden Verschleißfestigkeit von Creusabro®.
Geringere Belastung der Maschine: Die leichtere Bauweise der Schaufel minimiert die mechanische Belastung von Fahrgestell und Antriebsstrang und verlängert so die Lebensdauer der Maschine.
Vereinfachte Fertigung: Brennschneiden, Biegen und Schweißen erfolgen wie bei herkömmlichen Verfahren, was eine einfache Umsetzung gewährleistet.
Expertenmeinung
In Anwendungen, bei denen das Gewicht ein entscheidender Faktor ist, bietet Creusabro® 8000 den seltenen Vorteil, die Dicke zu reduzieren, ohne die Lebensdauer zu beeinträchtigen. Seine homogene, über die gesamte Dicke hinweg gleichbleibende Verschleißfestigkeit ermöglicht intelligente Konstruktionsoptimierungen – und damit leichtere, langlebigere Lösungen zu entwickeln, die die Flotteneffizienz verbessern und die Gesamtbetriebskosten senken.
Fazit
Durch den Einsatz von Creusabro® 8000 haben die tasmanische Eisenerzmine und Vulcan Steel eine leichtere, intelligentere Alternative zu herkömmlichen 450-HBW-Auskleidungen eingeführt und dabei 25 % Gewichtsersparnis bei gleichbleibender erwarteter Lebensdauer erzielt.
Creusabro® 8000 bewährt sich in mobilen Bergbaumaschinen, wo Gewichtsreduzierung ohne Einbußen bei der Haltbarkeit zu messbaren Leistungs- und wirtschaftlichen Vorteilen führt.
Vergleichstest
LEBENSDAUER erwartete Lebensdauer mindestens gleich, Gewichtszunahme | EINSPARUNG Gewicht | |
|---|---|---|
| 450 HB WQ-Stahl th. 20 mm | 1200 T | |
| CREUSABRO® 8000 th. 16 mm | 3000 T | 25 % |
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