19 décembre 2025

Grâce à sa résistance aux températures élevées, le Creusabro® est idéal pour les wagons de refroidissement de coke

Amélioration de la fiabilité et de la durée de vie dans des conditions extrêmes de cokéfaction

Grâce à sa résistance aux températures élevées, le Creusabro® est idéal pour les wagons de refroidissement de coke

Les wagons de refroidissement du coke fonctionnent dans des conditions de chaleur extrême, transportant du coke à environ 1 000 °C vers la tour de refroidissement. Les pièces moulées en alliage traditionnelles présentent souvent des défaillances dues à la déformation et à la fissuration, ce qui entraîne des temps d’arrêt coûteux. Dans les cokeries chinoises, l’adoption du Creusabro® 4800 a permis de relever ces défis. Sa résistance thermique exceptionnelle, sa ténacité supérieure et sa qualité stable lui permettent de résister à de violents chocs thermiques et d’éviter les défaillances soudaines. Résultat ? Une durée de vie prolongée, une fiabilité accrue et une réduction des risques opérationnels.

Un wagon d’extinction du coke est un équipement essentiel du processus de cokéfaction ; il transporte le coke à haute température (environ 1 000 °C) vers la tour de refroidissement pour y être refroidi à l'eau. Ses plaques de revêtement doivent être résistantes aux hautes températures, à l'usure et à la déformation.

Creusabro 4800

 

 

 

 

Auparavant, dans les cokeries chinoises, on utilisait couramment des pièces moulées en alliage pour cette application. Cependant, le problème était que ces pièces moulées avaient tendance à se déformer, à se fissurer, voire à se briser et à se retrouver dans le coke. Notre partenaire chinois Creusabro®, RUNMO STEEL a préconisé l’utilisation du Creusabro® 4800 pour remplacer les pièces moulées.


Les résultats montrent que le Creusabro® 4800 peut résister à d’intenses fluctuations de température lors des processus répétés de chargement et de trempe du coke, tout en conservant sa planéité.


Le Creusabro® 4800, sous forme de tôles d’acier laminées, présente une résistance élevée et une qualité stable ; ainsi, même si des fissures apparaissent au bord de la tôle en raison d’un refroidissement intense, la vitesse de propagation de la fissure est extrêmement lente. Contrairement aux pièces moulées, qui peuvent se briser soudainement et tomber dans le coke en raison de défauts ou d’une ténacité insuffisante, cela évite le risque d’arrêt de production et renforce la fiabilité des équipements.


Par rapport aux pièces moulées, le Creusabro® 4800 a permis d’augmenter la durée de vie de 3 à 6 mois à 8 à 12 mois.

 

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